柴油发电机的输油泵组装前，要检测型号规格、规格有没有恰当，并清理防锈剂，采用垫片厚度应合适，避免过薄或过厚而使活塞杆顶死或运行不到位，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀分布，避免毁坏油泵。

输油管线泵连接头内粗过滤芯芯子最易因棉絮等脏污而无复流，要按期在线检测难以清理，过滤芯破环心须更好地維修或拆换。

输油管泵上的手液压油阀活塞杆杆和手液压油阀体间有橡塑封闭机械的，不可以再同一拆动，橡塑圈毁掉要立即拆换。

手高电压油阀用后以便压回，将开关装紧，尽量避免手高电压油阀和胶圈可能阀体与高电压闸阀因压过松而容易造成进气或漏油。

保护柱塞泵式石油管道泵“四簧”延展性正常情况下。“四簧”为活赛杆拉簧、挺杆(中键)拉簧、进油阀拉簧、有油阀拉簧，拉簧延展性减小或拆断要更快拆换或垫高懂得调整。

确认到处封好垫圈原样无损格式，塑制挚圈拆解频率和次数不是多余，并应死期拆换。一些输油管线管泵泵体上打有泄油孔，该孔的用途是使输油管线管泵外泄的一点的柴油发动机车随意排出去泵身体之外。不可以将孔封死，不要柴油发动机车进到喷液压油泵油底壳调制液润滑系统油。

发现了喷液压液压油泵油底壳柴油机发动机太久时，要赶紧监测输液压液压油泵连杆杆与泵体、挺杆与挺杆套腐蚀痕迹有吗有过大，过大要以便进行处理，杜绝因柴油机发动机外泄前提难治，使喷液压液压油泵及变频调速器内机械部件润滑情况较差。

继续自动自动关机时，防范输油管泵各密切配合表层，十分是火塞杆与泵体、挺杆与挺杆套间因液压油中含储水量而腐蚀，尽量使用防腐蚀对策(自动自动关机时，拆换喷油阀油底壳内带异湿气、汽油还有它渣滓的湿润油)。

含有的重油机要凭借形成沉积选择，要确保无残留，防止出现因渣滓太满而增加输油管道泵进油阀、油多阀、高压力闸阀的磨坏，忽然重油机风能发直流无刷电机的油阀乃至会被渣滓垫起而没有效果。